铝合金建筑模板的发展前景与优势

点击:    日期:2019-5-22 16:41:51

随着预制装配式结构的大规模推广,高精度模板的需求越来越高,铝模板及其支撑体系,大有可为,工艺成熟,值得推广。小编选登一篇,如下。


铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。


铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。


铝合金模板企业主要集中在华南、华东、华北、华中地区,且华北地区诸多企业集中在京津冀地区,可见铝合金模板在沿海城市应用比较广泛,尤其在广东省,晋级的铝合金模板企业就24家,占据了全国晋级的铝合金模板企业总数的33%。西北地区铝合金模板企业最少,铝合金模板的普及率远低于华南地区,且铝合金模板企业大多集中在一线城市。


在新型城镇化、生态文明建设和经济发展新常态的大背景下,节能减排显着的绿色铝合金模板在建筑中应用将大有可为。在我国建筑工程中使用最多的周转材料,现时以木质模板的多,随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视,人们便把眼光投向了金属铝合金模板。2017年三季度,我国铝合金建筑模板产销量分别为917万平方米和875万平方米。


而近年来,为了响应国家低碳节能的号召,铝模板被大规模引入中国的建筑业当中,作为绿色建筑概念的重要一环。而短短几年时间,铝模板就凭借其诸多优势得到了建筑商的青睐,其中不乏万科、中建等中国建筑与房地产业巨头。其中万科对于铝模板更是推崇备至,其几乎所有高层建筑基本全部采用铝模板体系。而在万科设立于深圳的住宅展示中心“万科梦工厂”中,铝模板体系也得以广泛采用。


铝合金建筑模板行业研究报告主要分析了铝合金建筑模板行业的市场规模、铝合金建筑模板市场供需求状况、铝合金建筑模板市场竞争状况和铝合金建筑模板主要企业经营情况,同时对铝合金建筑模板行业的未来发展做出科学的预测。


劳动力成本分析


影响铝合金建筑模板成本的主要因素包含外部因素和内部因素,外部因素是铝合金建筑模板材料费用,内部因素是制造费用,期中劳动力成本大致占总成本的10%~15%。


我国铝合金建筑模板制造企业中,相当多的企业是劳动力密集的小型企业,这些数量众多的小型企业生产的铝合金建筑模板成本较低,产品结构档次和技术含量不高,做工粗糙,从而造成了中低端铝合金建筑模板产品的同质化现象比较严重。这一类的企业所生产的铝合金建筑模板数量多,价格低,利润低,没有技术含量,由于在铝合金建筑模板行业内不具备竞争优势,很容易倒闭。


我国铝合金建筑模板企业创新能力弱,一方面是由于促进企业自主创新的技术进步机制尚未形成,企业比较缺乏不断创新的动力和压力;另一方面是由于企业技术开发投入不足。企业创新能力,特别是自主创新能力的严重不足,成为制约我国铝合金建筑模板产业国际竞争力的关键因素。


其他成本分析


铝合金建筑模板在出厂前按照传统生产过程,其费用主要由原材料费用、板材加工相关费用、相关配件花费、支撑费用、深化设计费用、税金、管理费用、其他费用(试拼装、运输费用等)。


生产成本结构分析


铝合金模板出厂定价主要受材料费用和板材加工费用的影响,且两者所需花费的费用占据了其出厂价的一半多。


近几年,随着我国铝土资源的不断开采和电解铝技术的发展,导致局部铝资源过剩严重,原材料价格也有所降低。同时,随着科学技术进一步的发展,生产工艺流程的不断创新,必然引起铝合金加工产业的变革,使得生产成本逐渐降低。由于铝合金在我国发展时间较短,市场上产品过少,使得产品生产成本比较高,但随着其不断推广利用,必然符合市场的发展规律,价格也会有所下降,趋于平稳。在分析了铝合金模板出厂价费用组成后,铝合金模板整体造价随着时代的进步和产品的市场稳定化,其综合价值优势也会越来越明显。


铝合金模板在施工中,主要费用为人工费,且由于专业化施工程度高,其人工费用一般低于市场上其他模板。模板工程的造价占据工程总成本比例较大,且模板工程的造价主要花费在人工费;由于传统木模板工市场资源短缺,费用也不断的提高,使用铝合金模板人工费较低,施工速度快,劳动强度低,安全性高,极大的降低了整体工程的造价,节省了更多的人力资源,综合价值效益优于市场上其他模板体系,在我国人工费用高的国情下具有重要的意义。


铝合金建筑模板优势


铝模板体系相比传统模板工艺,至少有以下几个好处:


1、施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。


2、重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。


3、施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。


4、稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。


5、应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。


6、拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。


7、现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。


8、标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。


9、回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。


10、低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。


这样一套精密、美观的模板,在使用上却又十分简单,工人极易上手。我们总结出来了一套简单易懂的应用流程:


1 建筑图纸、结构图纸设计完成


2 图纸由铝模板技术人员审核、报价


3 协商合作内容、签订合同


4 技术人员设计配模图(模板拼装图)


5 按图纸生产


6 工厂预拼装


7 检验合格


8 出厂、发货


9 工地施工


然后,就是铝模板的正式施工过程了:


1 墙模板


2 梁模板


3 楼梯模板


4 模板验收


5 混凝土浇筑


6 质量验收


7 拆模(先装的后拆)


8 运至下一层施工


例:平顶山恒大珺睿府7#楼铝模,木模租赁施工对比


由此表可见,木模的人工、材料单价远远高于铝模,且铝模模施工周期要比木模缩短近两个月,这期间产生的人工、材料及机械租赁费用近30万,如使用铝模可减少这部分开支。铝合金模板系统不仅是模板使用次数的增加,不仅是施工工时成本的降低,也不仅是模板材料的更新和减少建筑业对森林资源的浪费与消耗。它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合,以革命性的思维方式为混凝土浇筑施工提供了完整解决方案。铝合金模板是木模、钢模的有机结合体,今后在建筑行业定会将大面积推广及使用该新工艺。